Pabrik lan desain Sistem Pipa Terisolasi Vakum kanggo pangiriman nitrogen cair dadi tanggung jawab panyedhiya. Kanggo proyek iki, yen supplier ora duwe syarat kanggo pangukuran ing situs, gambar arah pipa kudu diwenehake dening omah. Banjur supplier bakal ngrancang Sistem Pipa VI kanggo skenario nitrogen cair.

Supplier bakal ngrampungake desain sakabèhé sistem pipa dening desainer sing berpengalaman miturut gambar, paramèter peralatan, kondisi situs, karakteristik nitrogen cair lan faktor liyane sing diwenehake dening panyedhiya.

Isi desain kalebu jinis aksesoris sistem, penentuan materi lan spesifikasi pipa internal lan eksternal, desain skema insulasi, skema bagean prefabrikasi, bentuk sambungan antarane bagean pipa, braket pipa internal. , nomer lan posisi katup vakum, eliminasi segel gas, syarat cairan cryogenic saka peralatan terminal, lan sapiturute Skema iki kudu diverifikasi dening personel profesional saka panjaluk sadurunge manufaktur.

Isi Vacuum Insulated Piping System desain jembar, kene kanggo aplikasi HASS lan peralatan MBE ing sawetara masalah umum, chatting prasaja.

VI Pipa

Tank panyimpenan nitrogen Cairan biasane dawa saka HASS Aplikasi utawa peralatan MBE. Nalika pipa terisolasi vakum mlebu ing njero ruangan, kudu dihindari kanthi wajar miturut tata letak ruangan ing bangunan lan lokasi pipa lapangan lan saluran udara. Mulane, transportasi nitrogen Cairan kanggo peralatan, paling atusan meter saka pipe.

Amarga nitrogen cair sing dikompres dhewe ngemot gas sing akeh, ditambah karo jarak transportasi, malah pipa adiabatik vakum bakal ngasilake nitrogen sing akeh ing proses transportasi. Yen nitrogen ora dibuwang utawa emisi kurang banget kanggo nyukupi syarat kasebut, bakal nyebabake resistensi gas lan nyebabake aliran nitrogen cair sing kurang, nyebabake nyuda tingkat aliran.

Yen tingkat aliran ora cukup, suhu ing kamar nitrogen Cairan peralatan ora bisa dikontrol, sing pungkasane bisa nyebabake karusakan saka peralatan utawa kualitas produk.

Mulane, perlu kanggo ngetung jumlah nitrogen cair sing digunakake dening peralatan terminal (Aplikasi HASS utawa peralatan MBE). Ing wektu sing padha, spesifikasi pipa ditemtokake miturut dawa lan arah pipa, uga.

Miwiti saka tangki panyimpenan nitrogen Cairan, yen pipa utama pipa / selang terisolasi vakum yaiku DN50 (diameter jero φ50 mm), pipa / selang cabang VI yaiku DN25 (diameter njero φ25 mm), lan selang ing antarane pipa cabang lan peralatan terminal punika DN15 (diameteripun njero φ15 mm). Kelengkapan liyane kanggo sistem pipa VI, kalebu Pemisah Fase, Degasser, Ventilasi Gas Otomatis, Katup Mati VI / Kriogenik (Pneumatik), Katup Pengatur Aliran Pneumatik VI, Katup Periksa VI / Kriogenik, Filter VI, Katup Relief Safety, Sistem Pembersihan, lan Pompa Vakum lsp.

MBE Special Phase Separator

Saben pemisah fase tekanan normal MBE duwe fungsi ing ngisor iki:

1. Sensor tingkat Cairan lan sistem kontrol tingkat Cairan otomatis, lan kanthi cepet ditampilake liwat kothak kontrol listrik.

2. Fungsi pengurangan tekanan: inlet cairan saka pemisah dilengkapi sistem tambahan separator, sing njamin tekanan nitrogen cair 3-4 bar ing pipa utama. Nalika ngetik Separator Phase, ajeg nyuda meksa kanggo ≤ 1Bar.

3. Angger-angger aliran inlet Cairan: sistem kontrol buoyancy diatur ing Separator Phase. Fungsine yaiku kanthi otomatis nyetel jumlah asupan cairan nalika konsumsi nitrogen cair mundhak utawa suda. Iki nduweni kaluwihan kanggo nyuda fluktuasi tekanan sing cetha sing disebabake dening asupan nitrogen cair sing akeh nalika katup pneumatik inlet dibukak lan nyegah overpressure.

4. Fungsi buffer, volume efektif nang separator njamin aliran cepet maksimum piranti.

5. Sistem Purge: aliran udara lan uap banyu ing separator sadurunge wacana nitrogen Cairan, lan discharge saka nitrogen Cairan ing separator sawise wacana nitrogen Cairan.

6. Fungsi relief otomatis overpressure: Peralatan, nalika wiwitane ngliwati nitrogen cair utawa ing kahanan khusus, ndadékaké paningkatan gasifikasi nitrogen cair, sing ndadékaké overpressure cepet saka kabeh sistem. Separator Phase kita dilengkapi Safety Relief Valve lan Safety Relief Valve Group, sing bisa luwih efektif njamin stabilitas tekanan ing pemisah lan nyegah peralatan MBE rusak amarga tekanan sing berlebihan.

7. Kothak kontrol listrik, tampilan wektu nyata tingkat cairan lan nilai tekanan, bisa nyetel level cairan ing pemisah lan nitrogen cair menyang jumlah hubungan kontrol. Ing wektu sing padha. Ing darurat, rem manual saka separator Cairan gas menyang tutup kontrol Cairan, kanggo personel situs lan safety peralatan kanggo nyedhiyani njamin.

Multi-inti Degasser kanggo Aplikasi HASS

Tangki panyimpenan nitrogen Cairan ruangan ngemot akeh nitrogen amarga disimpen lan diangkut ing tekanan. Ing sistem iki, jarak transportasi pipa luwih dawa, ana luwih elbows lan resistance luwih, kang bakal nimbulaké gasification sebagean saka nitrogen Cairan. Tabung terisolasi vakum minangka cara paling apik kanggo ngeterake nitrogen cair saiki, nanging bocor panas ora bisa dihindari, sing uga bakal nyebabake gasifikasi nitrogen cair. Kanggo nyimpulake, nitrogen cair ngemot jumlah nitrogen sing akeh, sing nyebabake resistensi gas, sing nyebabake aliran nitrogen cair ora lancar.

Peralatan exhaust ing pipa terisolasi vakum, yen ora ana piranti exhaust utawa volume exhaust ora cukup, bakal nyebabake resistensi gas. Sawise resistensi gas dibentuk, kapasitas pangiriman nitrogen cair bakal suda.

Degasser Multi-inti sing dirancang khusus dening perusahaan kita bisa njamin nitrogen sing dibuwang saka pipa nitrogen cair utama nganti maksimal lan nyegah pembentukan resistensi gas. Lan Multi-inti Degasser wis volume internal cukup, bisa muter peran tank panyimpenan buffer, èfèktif bisa nyukupi kabutuhan aliran cepet maksimum saka pipo solusi.

Struktur multi-inti paten sing unik, kapasitas exhaust sing luwih efisien tinimbang jinis pemisah liyane.

Terus karo artikel sadurunge, ana sawetara masalah sing kudu dianggep nalika ngrancang solusi kanggo Sistem Pipa Terisolasi Vakum kanggo aplikasi cryogenic ing Industri Chip.

Rong Jinis Sistem Pipa Insulated Vakum

Ana rong jinis Sistem Pipa Insulated Vakum: Sistem VI Statis lan Sistem Pompa Vakum Dinamis.

Sistem VI statis tegese sawise saben pipa digawe ing pabrik, vakum menyang tingkat vakum sing ditemtokake ing unit pompa lan disegel. Ing instalasi lapangan lan dienggo, wektu tartamtu ora perlu dievakuasi maneh menyang situs kasebut.

Kauntungan saka Sistem VI Statis yaiku biaya pangopènan sing murah. Sawise sistem pipa ing layanan, pangopènan dibutuhake sawetara taun mengko. Sistem vakum iki cocok kanggo sistem sing ora mbutuhake syarat cooling dhuwur lan mbukak panggonan kanggo pangopènan onsite.

Kerugian Sistem VI Statis yaiku vakum suda kanthi wektu. Amarga kabeh bahan ngeculake gas tilak kabeh wektu, sing ditemtokake dening sifat fisik materi kasebut. Materi ing jaket VI Pipe bisa nyuda jumlah gas sing dibebasake dening proses kasebut, nanging ora bisa diisolasi kanthi lengkap. Iki bakal mimpin kanggo vakum lingkungan vakum nutup, bakal ngisor lan ngisor, tabung jampel vakum mboko sithik weaken kemampuan cooling.

Sistem Pompa Vakum Dinamis tegese sawise pipa digawe lan dibentuk, pipa isih dievakuasi ing pabrik miturut proses deteksi bocor, nanging vakum ora disegel sadurunge dikirim. Sawise instalasi lapangan rampung, interlayers vakum kabeh pipo bakal disambungake menyang siji utawa luwih Unit dening hoses stainless steel, lan pump vakum darmabakti cilik bakal digunakake kanggo vakum pipo ing lapangan. Pompa vakum khusus duwe sistem otomatis kanggo ngawasi vakum sawayah-wayah, lan vakum yen perlu. Sistem mbukak 24 jam dina.

Kerugian Sistem Pompa Vakum Dinamis yaiku vakum kudu dijaga kanthi listrik.

Kauntungan saka Dynamic Vacuum Pumping System yaiku tingkat vakum stabil banget. Iku preferentially digunakake ing lingkungan njero ruangan lan syarat kinerja vakum proyek dhuwur banget.

Sistem Pompa Vakum Dinamis kita, kabeh mobile terpadu pompa vakum khusus kanggo njamin peralatan kanggo vakum, tata letak sing trep lan cukup kanggo njamin efek vakum, kualitas aksesoris vakum kanggo njamin kualitas vakum.

Kanggo proyek MBE, amarga peralatan ana ing kamar sing resik, lan peralatan kasebut mlaku suwe. Umume sistem pipa terisolasi vakum ana ing papan sing ditutup ing interlayer ruangan sing resik. Ora mungkin kanggo ngetrapake pangopènan vakum sistem pipa ing mangsa ngarep. Iki bakal duwe pengaruh serius ing operasi jangka panjang sistem. Akibaté, project MBE makaryakke meh kabeh Dynamic Vacuum Pumping System.

Sistem Relief Tekanan

Sistem relief tekanan garis utama nganggo Safety Relief Valve Group. Safety Relief Valve Group digunakake minangka sistem proteksi Safety nalika overpressure, VI Piping ora bisa diatur ing panggunaan normal.

Safety Relief Valve minangka komponen kunci kanggo mesthekake yen sistem pipa ora bakal overpressure, operasi sing aman, saengga penting ing operasi pipa. Nanging katup safety miturut peraturan, kudu dikirim kanggo mriksa saben taun. Nalika siji tutup safety digunakake lan liyane wis disiapake, nalika siji tutup safety dibusak, katup safety liyane isih ing sistem pipa kanggo mesthekake operasi normal saka pipa.

Safety Relief Valve Group ngemot loro DN15 Safety Relief Valve, siji kanggo digunakake lan siji kanggo siyaga. Ing operasi normal, mung siji Safety Relief Valves disambungake karo VI Piping System lan mlaku normal. Katup Relief Safety liyane dicopot saka pipa njero lan bisa diganti kapan wae. Katup safety loro disambungake lan dipotong liwat negara ngalih katup sisih.

Safety Relief Valve Group dilengkapi pengukur tekanan kanggo mriksa tekanan sistem pipa sawayah-wayah.

Safety Relief Valve Group diwenehake karo katup discharge. Bisa digunakake kanggo ngeculake udhara ing pipa nalika ngresiki, lan nitrogen bisa dibuwang nalika sistem nitrogen cair mlaku.

HL Cryogenic Equipment

HL Cryogenic Equipment sing didegaké ing taun 1992 minangka merek sing afiliasi karo Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company ing China. HL Cryogenic Equipment setya kanggo desain lan Pabrik High Vacuum Insulated Cryogenic Piping System lan Dhukungan Equipment related.

Ing donya sing ganti cepet saiki, nyedhiyakake teknologi canggih nalika ngoptimalake penghematan biaya kanggo pelanggan minangka tugas sing tantangan. Kanggo 30 taun, HL Cryogenic Equipment Company ing meh kabeh peralatan cryogenic lan industri duwe luwih jero menyang pemandangan aplikasi, wis nambah pengalaman sugih lan dipercaya, lan terus-terusan njelajah lan usaha kanggo tetep munggah karo pembangunan paling anyar ing kabeh mlaku gesang, nyediakake pelanggan karo anyar, solusi praktis lan efisien, nggawe pelanggan luwih competitive ing pasar.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .