Sadurunge chip metu saka pabrik, kudu dikirim menyang pabrik pengemasan lan pengujian profesional (Tes Akhir). Pabrik kemasan & pengujian gedhe duwe atusan utawa ewonan mesin pengujian, chip ing mesin pengujian kanggo ngalami pemeriksaan suhu dhuwur lan endhek, mung chip sing lulus pengujian sing bisa dikirim menyang pelanggan.

Chip kasebut kudu nguji kahanan operasi ing suhu dhuwur luwih saka 100 derajat Celsius, lan mesin uji kanthi cepet nyuda suhu dadi ngisor nol kanggo akeh tes bolak-balik. Amarga kompresor ora bisa pendinginan kanthi cepet, nitrogen cair dibutuhake, bebarengan karo Pipa Terisolasi Vakum lan Pemisah Fase kanggo ngirim.

Tes iki penting banget kanggo chip semikonduktor. Apa peran aplikasi ruang panas basah suhu dhuwur lan endhek chip semikonduktor ing proses uji coba?

1. Penilaian keandalan: uji coba teles lan termal suhu dhuwur lan endhek bisa nyimulasikake panggunaan chip semikonduktor ing kahanan lingkungan sing ekstrem, kayata suhu sing dhuwur banget, suhu endhek, kelembapan sing dhuwur utawa lingkungan teles lan termal. Kanthi nindakake uji coba ing kahanan kasebut, bisa kanggo netepake keandalan chip sajrone panggunaan jangka panjang lan nemtokake watesan operasine ing lingkungan sing beda-beda.

2. Analisis kinerja: Owah-owahan suhu lan kelembapan bisa mengaruhi karakteristik listrik lan kinerja chip semikonduktor. Tes teles lan termal suhu dhuwur lan endhek bisa digunakake kanggo ngevaluasi kinerja chip ing kahanan suhu lan kelembapan sing beda-beda, kalebu konsumsi daya, wektu respon, kebocoran arus, lan liya-liyane. Iki mbantu mangerteni owah-owahan kinerja chip ing lingkungan kerja sing beda-beda, lan nyedhiyakake referensi kanggo desain lan optimasi produk.

3. Analisis daya tahan: Proses ekspansi lan kontraksi chip semikonduktor ing kahanan siklus suhu lan siklus panas teles bisa nyebabake kesel materi, masalah kontak, lan masalah de-soldering. Tes teles lan termal suhu dhuwur lan endhek bisa nyimulasikake stres lan owah-owahan kasebut lan mbantu ngevaluasi daya tahan lan stabilitas chip. Kanthi ndeteksi degradasi kinerja chip ing kahanan siklik, masalah potensial bisa diidentifikasi luwih dhisik lan proses desain lan manufaktur bisa ditingkatake.

4. Kontrol kualitas: uji basah lan termal suhu dhuwur lan endhek digunakake sacara wiyar ing proses kontrol kualitas chip semikonduktor. Liwat uji siklus suhu lan kelembapan chip sing ketat, chip sing ora memenuhi syarat bisa disaring kanggo njamin konsistensi lan keandalan produk. Iki mbantu nyuda tingkat cacat lan tingkat perawatan produk, lan ningkatake kualitas lan keandalan produk.

Peralatan Kriogenik HL

HL Cryogenic Equipment sing diadegaké ing taun 1992 minangka merek sing berafiliasi karo HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment setya ngrancang lan nggawe Sistem Pipa Kriogenik Berinsulasi Vakum Tinggi lan Peralatan Dhukungan sing gegandhengan kanggo nyukupi macem-macem kabutuhan pelanggan. Pipa Berinsulasi Vakum lan Selang Fleksibel digawe saka bahan berinsulasi vakum tinggi lan multi-lapisan multi-layar khusus, lan ngliwati serangkaian perawatan teknis sing ketat banget lan perawatan vakum tinggi, sing digunakake kanggo transfer oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, gas etilen cair LEG lan gas alam cair LNG.

Seri produk Katup Vakum, Pipa Vakum, Selang Vakum, lan Pemisah Fase ing HL Cryogenic Equipment Company, sing wis ngliwati serangkaian perawatan teknis sing ketat banget, digunakake kanggo ngangkut oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, hidrogen cair, helium cair, LEG lan LNG, lan produk kasebut dilayani kanggo peralatan kriogenik (kayata tangki kriogenik lan labu dewar, lsp.) ing industri elektronik, superkonduktor, chip, MBE, apotek, biobank / bank sel, panganan & minuman, perakitan otomatisasi, lan riset ilmiah, lsp.